Garanta economia, sustentabilidade e organização para sua obra com a Massa DunDun

Faça sua construção com 20x mais agilidade e economize até 35% com a alvenaria. Acabe com desperdícios e gastos desnecessários!

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Benefícios

A Massa DunDun é referência no mercado por ser a única que cumpre todas as normas de certificação da ABNT garantindo uma maior produtividade, racionalização e economia.

Produtividade

Um pedreiro e seu ajudante conseguem assentar mais de 80m² de blocos por dia utilizando nosso produto.

Racionalização

Você terá mais de 90% de redução na quantidade de argamassa para o assentamento dos blocos de sua construção.

Segurança

A Massa DunDun é o único composto no mercado que atende todos os requisitos da norma ABNT, NBR 15.575 e NBR 16.590. Garantindo a procedência de todos os lotes do produto no mercado, inspecionados e validados pela ABNT.

Economia

Economize até 35% por metro quadrado em custos com alvenaria. Maximize, acelere e valorize seu projeto!

Assista o vídeo e veja na prática!

Com a alta demanda de obras, buscamos entregar o máximo em qualidade e agilidade nos processos de construção, acompanhe abaixo como é simples o processo de aplicação da Massa DunDun em sua construção.

Comparativo

Confira como a Massa DunDun pode entregar mais qualidade ao seu projeto e organizar seu canteiro de obras.

SEM DUNDUN

COM DUNDUN

Treinamento

A Tech Build é a única no mercado que se preocupa com cada etapa da sua obra. Além de sermos revendedores autorizados da Massa DunDun, acompanhamos seu projeto do inicio ao fim.

Com a Tech Build você promove a sua equipe treinamento qualificado para utilização e aplicação da Massa DunDun em sua obra. Nossos profissionais acompanharão seu projeto do início até o final.

Treinamento qualificado

Acompanhamento do projeto

Atendimento humanizado e especializado

Certificação

A Massa DunDun é o único composto polimérico que atende a todos os requisitos das normas de qualidade impostas pela ABNT. Nosso produto cumpre com a NBR 15.575 e NBR 16.590, promovendo a sua obra qualidade e durabilidade!

Depoimentos

Confira abaixo depoimentos de quem utiliza e aprova a Massa DunDun!

Perguntas Frequentes

Ficou com alguma dúvida ou deseja ter mais informações técnicas? Confira abaixo as perguntas mais frequentes que recebemos. Não se esqueça que estamos a disposição para esclarecer quaisquer dúvidas existentes, preencha o formulário ao lado e entraremos em contato!

As principais vantagens são economia, velocidade e segurança.

A Massa DunDun apresenta:

– Excelente resistência estrutural.

– Velocidade de assentamento até 3 vezes mais rápida.

– Menor custo por m² de parede.

– Ancoragem da alvenaria em pilares sem uso de tela e grampos, na maioria dos casos.

– Não gera desperdício.

– Não gera sujeira.

– É mais ecológica.

– Resulta em menor peso estrutural.

A principal desvantagem da Massa DunDun é que ela não pode ser utilizada em todos os tipos de obra ou com qualquer tipo de bloco. Por deixar uma junta mais fina, a Massa DunDun não pode acomodar diferenças muito grandes entre um bloco e outro, o que pode ocorrer quando se utiliza blocos de baixa qualidade e fora da normalização brasileira. Isso pode resultar em maior dificuldade de nivelamento durante a construção e queda de produtividade.

 

Além disso, a Massa DunDun não é recomendada para obras de alvenaria estrutural (onde não há uma estrutura de concreto e a parede é a única estrutura existente). Isto ocorre por duas razões. Primeiro, que a Massa DunDun ainda não foi devidamente ensaiada e certificada para este tipo de sistema construtivo. Segundo, porque a normalização atual para alvenarias estruturais foi elaborada para a argamassa cimentícia e exige 1cm de espessura em cada junta.

A secagem inicial do produto geralmente ocorre entre 6 e 12 horas e a resistência final é alcançada a partir de 72 horas, em climas secos e quentes. No entanto, o tempo de secagem pode ser diferente conforme os tipos de blocos utilizados e as condições climáticas. Em casos de umidade intensa, a cura do produto apenas iniciará após os blocos assentados secarem completamente.

Algumas das matérias primas empregadas no produto são indicadas como aditivos para aumentar a durabilidade em estruturas de concreto na Europa e América do Norte. A Massa DunDun periodicamente passa por rigorosos testes de envelhecimento acelerado em câmaras especiais nas quais os corpos de prova são submetidos a ataques químicos e bruscas variações de temperatura, umidade e pressão durante vários meses.

Por se tratar de um produto polimérico e, portanto, mais flexível do que a argamassa convencional, a habilidade da Massa DunDun de acomodar tensões é maior, mesmo com apenas dois filetes. Este fato é evidenciado nos ensaios de resistência à compressão com diferentes tipos de blocos, em que prismas de Massa DunDun alcançaram resistência similar ou superior à resistência de prismas de argamassa convencional. Muita pesquisa e investimentos foram empregados para desenvolver um produto que resulte em uma alvenaria com módulo de elasticidade similar ao módulo de elasticidade de uma alvenaria construída com o método tradicional. Dessa forma, as duas alvenarias se comportam de forma similar na acomodação e dissipação de tensões e são similarmente compatíveis com os demais componentes de uma construção. A equipe técnica da Massa DunDun dispõe de diversos laudos de ensaios que comprovam esta compatibilidade de módulos de elasticidade.

As deformações verticais que não podem ser acomodadas pelas juntas de Massa DunDun são acomodadas pelo encunhamento (junção da alvenaria com a laje ou viga superior), que deve sempre ser feito com argamassa de encunhamento ou massa expansiva, conforme boas práticas da construção civil. Deformações horizontais serão acomodadas pelo pequeno espaço deixado na lateral dos blocos, que após o assentamento, será preenchido com a argamassa de emboço/reboco.

O que impede isso é a rigidez da argamassa convencional. Se esta fosse utilizada da mesma forma da Massa DunDun, resultaria em uma alvenaria demasiadamente rígida e incapaz de acomodar tensões e deformações. Ao contrário da argamassa convencional, a tecnologia exclusiva da Massa DunDun foi elaborada com maior poder de acomodação de tensões (menor módulo de elasticidade), que a permite ser utilizada em menor quantidade resultando em uma parede com certa capacidade de acomodar as diversas tensões às quais ela será submetida durante sua vida.

Foram realizados diversos ensaios com juntas verticais secas para alvenarias de vedação e todos os resultados demonstram que a Massa DunDun tem um bom desempenho mecânico, inclusive supera o desempenho de alvenarias de argamassa convencional com juntas verticais preenchidas, em vários aspectos. Algumas das áreas afetadas pelo uso de juntas verticais secas são:

Estanqueidade: A alvenaria de juntas verticais secas construída com Massa DunDun tem um desempenho de estanqueidade (resistência a infiltração de umidade) superior ao de uma alvenaria convencional com juntas preenchidas. A principal razão é que as juntas verticais comunicam os rebocos interno e externo, criando um caminho que permite a passagem da umidade externa para o lado interno. Isso pode resultar em uma patologia chamada de progressão capilar. A ausência de juntas verticais no método construtivo da Massa DunDun deixa um pequeno espaço vazio entre o reboco externo e o interno, que age como um isolante e impede a propagação por capilaridade da umidade externa para o interior.

Resistência a esforços transversais à alvenaria: Por ter uma adesão superior à adesão de uma argamassa convencional, a Massa DunDun resulta em uma alvenaria de maior resistência a esforços transversais do que é o caso com o uso de argamassa convencional e juntas verticais preenchidas. Paredes de Massa DunDun com juntas secas foram ensaiadas conforme a norma NBR 15.575, entre outras, quanto à aspectos relacionados a este tipo de resistência e superam tanto as exigências normativas, como também paredes construídas com argamassa convencional.

Acomodação de deformações e dilatações estruturais: Com o uso da argamassa convencional nas juntas verticais, deformações e esforços horizontais no mesmo plano da alvenaria são acomodados por microfissuras na argamassa. No caso da Massa DunDun com as juntas verticais secas, deixa-se um pequeno espaço (de 1 a 3 mm) entre os blocos. Este espaço é posteriormente preenchido pelos rebocos da alvenaria e é suficiente para acomodar estas tensões e deformações horizontais sem impacto na integridade da alvenaria.

Isolamento acústico: A passagem de sons por qualquer elemento depende da massa do mesmo. Desta forma, qualquer método construtivo que reduza o peso da alvenaria consequentemente resultará em um menor isolamento acústico. Embora o impacto no isolamento acústico seja praticamente irrelevante, esta é uma pequena desvantagem do uso de juntas secas com a Massa DunDun. A pequena redução no isolamento acústico é praticamente irrelevante uma vez que elementos como portas, janelas e outras aberturas, são os principais responsáveis pela passagem de sons nas construções atuais.

A Massa DunDun é mais ecológica do que a argamassa convencional por duas principais razões:

(1) A Massa DunDun não contém cimento: De acordo com a Associação Brasileira de Cimentos Portland, a fabricação de 1 kg de cimento emite mais de 600 gramas de CO2 na atmosfera. Estas emissões se dão devido ao processo de descarbonatação das matérias primas e devido ao consumo de energia necessário para chegar a temperaturas de 1450º C para o processo de fabricação. De acordo com o Sindicato Nacional da Indústria do Cimento, a indústria do cimento em todo o mundo responde por aproximadamente 5% do total de CO2 emitido pelo homem.

(2) A Massa DunDun não contém areia: Por eliminar a necessidade do uso de areia na mistura da argamassa convencional, a Massa DunDun contribui ainda para diminuir a retirada deste material dos leitos de rios, uma das preocupações de autoridades ambientais em todo o planeta.

A FCC possui certificações ISO 9001, ISO 14001 e ISO TS 16949. Além disso, a FCC emprega sistemas e controles próprios para garantir a qualidade e uniformidade no recebimento de matérias primas e em sua produção, com todos os lotes produzidos passando por rigorosos testes de conformidade com as especificações do produto. A FCC também conta com três câmaras de envelhecimento acelerado onde a qualidade e durabilidade da Massa DunDun é constantemente monitorada.